Šnekový balicí stroj má rozdíl mezi vertikálním a vertikálním, vertikálním a rotačním (také známým jako válcování) a přerušovaným (také známým jako porucha). Sáček má tři těsnění, těsnící všechny strany, zadní těsnění a více sloupců balicího zařízení. Existuje mnoho typů balicích zařízení a rozdíly mezi zařízeními jsou také velmi velké. Při skutečném použití rolí kompozitní fólie se setkáte s různými obtížemi: Za prvé, obtížnost koeficientu tření
Během procesu balení je tření výrobce automatického balicího stroje často jak odpor, tak odpor, takže jeho velikost by měla být udržována ve správném rozmezí. Když je cívka automaticky zabalena, je obecně vyžadován koeficient vnitřního tření, koeficient povrchového tření je vhodný a koeficient povrchového tření je příliš velký, což způsobí, že balicí spojka bude mít příliš velký odpor, což povede k roztažení a deformaci materiálu. . Pokud je příliš malý, může to také způsobit, že se tažná tkáň vymkne kontrole, což má za následek nepřesné a odpojení elektrického polohování oka. Koeficient tření v ústech však nemůže být příliš malý. Když koeficienty vnitřního tření překročí hodinu, některé příležitosti balení šroubů způsobí, že stohovací materiály budou nestabilní během procesu formování sáčku, což má za následek chyby na okraji; u kompozitní fólie páskového obalu mohou příliš malé koeficienty vnitřního tření způsobit, že se spodní plátky nebo lepidlo vymknou kontrole, což má za následek řezání Nepřesné umístění.
Šnekový automatický balicí stroj
Koeficient tření vnitřní vrstvy kompozitní membrány zcela závisí na obsahu vnitřního materiálu a obsahu kluzného činidla a na tvrdosti a hladkosti filmu. Koeficient tření výrobku ovlivní také povrch povrchu, teplota schnutí a doba při výrobě. Při studiu koeficientu tření je třeba věnovat zvláštní pozornost vlivu teploty na koeficient tření. Proto musíme nejen měřit koeficient tření obalových produktů při pokojové teplotě, ale také zkoumat koeficient tření při teplotě konkrétního scénáře použití.
Výzva horkého těsnění přeplnila PE
Automatické balicí zařízení během tepelného spoje, PE je často vytlačeno a přilepeno k fólii, což ovlivňuje normální výrobu, a lisovací PE formy tepelného spoje budou oxidovány a zakouřeny. Obecně řečeno, PE vytlačený z tepelného těsnění je obecně snížen snížením teploty a tlaku tepelného těsnění, úpravou tajného receptu vrstvy tepelného těsnění, úpravou filmu tepelného těsnění a snížením tlaku na okrajovou část na určitou hodnotu. rozsah. Ukazuje se ale, že nejlepším řešením je vyrobit kompozitní fólii vytlačením kompozitního procesu nebo zvýšit rychlost šroubového balicího stroje, aby se PE termoslepovací fólie nestihla vymáčknout včas.
