Ačkoli je automatickým balicím strojním zařízením zařízení s vysokou automatizací a vysokou efektivitou výroby v průmyslu balicích strojů, selhání tohoto druhu jsou nevyhnutelná. Všichni víme, že selhání nejenže naruší výrobní zakázku, ale také ovlivní produkt. Kvalita, náklady, bezpečnost a další aspekty způsobují různé úrovně nepříznivých účinků a způsobují ekonomické ztráty podniku. Společnost Yuanhong Mechanization Co., Ltd. v této otázce analyzovala dva důvody selhání zařízení balicího stroje a shrnula typ poruchy a plán správy poruch, aby pomohla všem předcházet nebo omezit poruchu a zlepšit technický stav plně automatické balicí strojní zařízení.
Jeden. Důvody selhání automatického balicího zařízení:
(1) Prostředí v místě výroby balicího stroje není dobré
1. Vliv vyšší teploty a vyšší vlhkosti na stroj (22 ± 2 ℃ je nejlepší teplota a relativní vlhkost je 55 ~ 60%). Pokud se původní uložení změní v důsledku roztažení dílů v prostředí s vysokou teplotou a vysokou vlhkostí, což má za následek volné uložení nebo zhoršení opotřebení, bude to výrazně ovlivnit životnost stroje, zejména posuvné sedlo vyrobené z nekovového materiálu materiály Počkejte. Když se díly vzájemně pohybují, jsou náchylné k selhání v důsledku deformace. V závažných případech mohou být některé součásti a součásti poškozeny a výroba může být dokonce zastavena kvůli opravám.
2. Vliv více prachu na stroj. Pokud je zařízení umístěno na delší dobu v prašném prostředí, kdy prach padá mezi relativně pohyblivé součásti, součásti se snadno opotřebují a uvolnění částí během pohybu stroje způsobí nekoordinované pohyby.
(2). Porucha způsobená obalovými materiály
Kvalita balicí fólie není dobrá a tahová síla nemůže splnit požadované požadavky, což má za následek nedostatečnou šířku překrývajícího se tvaru, volné balení a nedostatečný vzhled.
Kvalita balicí fólie je špatná, ořezávání je příliš chlupaté, tvar tepelného těsnění je nepravidelný a výrobek se nemůže během smršťování přiblížit k výrobku.
II. Typy poruch zařízení a řešení pro automatické balicí stroje:
Porucha balicího zařízení se obecně projevuje ve třech aspektech: selhání přenosu, selhání dodávky materiálu a produktu a selhání chybějícího produktu.
1, porucha přenosu
Poruchou přenosu je selhání systému, nedostatek synchronizace mechanismu atd. Tento druh poruchy je obvykle způsoben nesprávným provozem, uvolněním spojovacích prvků v důsledku vibrací zařízení atd. Jakmile dojde k poruše, často způsobí velké poškození vybavení a dlouhé odstávky. Proto musí být takovým poruchám rozhodně zabráněno.
Opatření spočívají zejména v přísném prosazování provozních postupů, posílení údržby zařízení a před opravě zařízení a odstranění závad v zárodku.
2, balení surovin a pomocných materiálů a selhání dodávky produktu
Poruchy zahrnují hlavně uvíznutí produktu v dopravním kanálu. Kromě výše popsaných příčin původních a pomocných materiálů jsou příčinou tohoto typu poruchy nesprávné přizpůsobení velikosti kanálu zařízení a nečistot v běžícím kanálu. Jakmile dojde k poruše, může být zařízení automaticky ovládáno tak, aby se vypnulo a bylo možné jej ovládat ručně, během čehož existuje bezpečnostní riziko.
Nelze vyloučit tento typ selhání. Proto je nutné posílit údržbu a předopravování zařízení, zlepšit přesnost nastavení zařízení a zlepšit úroveň provozu zaměstnanců.
3, chyba produktu chybí
Vzhledem k přizpůsobivosti surovin pro přepravu a balení a samotného produktu nezpůsobilo balení zastavení zařízení, ale balené produkty chybí nebo jsou zvětšeny. V tuto chvíli by mělo být nastaveno několik obranných linií pro kontrolu v následném procesu. Koordinace mezi párováním a akcemi by měla být upravena na synchronizovaný stav. Pracovníci údržby by měli být obeznámeni s pracovním principem zařízení, umět správně nastavovat a provádět pravidelné opravy, aby zajistili efektivní práci dříve, než dojde k výskytu poruch.
Tři, správa poruch:
1. Pochopením důvodů pro zhoršení technického stavu zařízení: Posílit školení pro zlepšení technické úrovně týmu údržby, posílit výměnu zkušeností s údržbou, zlepšit úroveň údržby, společně diskutovat a provádět provádět technické transformace a eliminovat zdroj technického zhoršení.
2, najít slabé vazby správy zařízení, posílit pozornost a zlepšení prostředí zařízení, posílit čištění a údržbu obsluhy, posílit pravidelnou údržbu a přizpůsobení personálu údržby a vyjasnit a dohlížet na implementaci systému.
3. Uchopte pravidla selhání a opotřebení zařízení; posílit evidenci a analýzu neobvyklých informací personálu&# 39 při každodenních kontrolách na místě, posílit standardizované statistiky záznamů o provozu údržby zaměstnanců, implementovat zvláštní odpovědnost za deklaraci a kontrolu kvality náhradních dílů zařízení a plně implementovat údržbu vybavení personálu Odpovědností provozovatele poruchy je dosáhnout zvládnutí poruch zařízení&# 39 a vytěžení zákonů opotřebení, co nejvíce eliminovat chyby v zárodku a snížit vybavení míru intenzity poruchy co nejdříve.
4. Formulujte cyklus údržby, plán údržby a zlepšujte práci s náhradními díly; kombinovat skutečnou výrobu podle denních informací o zařízení, formulovat cyklus údržby, plán údržby a zlepšovat údržbářské práce, plně využívat mezery ve výrobě a další efektivní využití času ve výrobní organizaci k organizaci implementace.
5. Zjistěte dopad selhání na výrobu a ekonomické ztráty.
