Baličky plastových lžiček jsou automatizovaný balicí systém, který počítá, odděluje a uzavírá plastové lžičky do jednotlivých nebo vícenásobných balení pro maloobchodní použití a použití v gastronomických službách. Spojuje výrobu velkoobjemových lžic s hygienickými potřebami náčiní pro manipulaci s potravinami. Ruční balení zabere více času a může vést k nerovnoměrnému počítání a riziku kontaminace. ABalicí stroj na plastové lžíceje základním zařízením, které celý tento proces automatizuje a nahrazuje ruční manipulaci nepřetržitým výrobním tokem.
Jednorázové příbory jsou široce používány ve výdejních službách, leteckém stravování, institucionálním stravování a dalších službách. To zvýšilo potřebu spolehlivého balení lžic. Výrobní linka dokáže vyrobit desítky tisíc lžic za směnu. Bez automatického balení zpomaluje závěrečná fáze balení celou výrobní linku.
Jak funguje plastový obal na lžičku?
Balicí cyklus má čtyři fáze: podávání, počítání, balení a uzavírání.
Krmení.Uvolněná lžíce pochází z formovací nebo skladovací fáze. Vkládají se do vibračního bubnového podavače nebo odstředivého podavače. Tvar a vibrace podavače se nastavují při konstrukci lžíce. To pomáhá lžícím pohybovat se podél linie a zabraňuje jejich spékání.
Počítat.Optické senzory nebo mechanické čítače sledují každou lžíci na padáku. U produktů s více baleními, jako jsou balení po 10 nebo 50 kusech, stroj zastaví podávání, když je dosaženo nastaveného počtu. Po počítání se lžíce přesune do balicí stanice.
Obal.Do stroje je přiváděna role fólie. Běžnými materiály jsou polypropylen (PP), polyetylen (PE) a biologicky odbouratelné fólie. Stroj zkrátil fólii na zadanou délku. Kolem počítací lžičky tvoří trubici nebo sáčkový film. Některé stroje používají místo role fólie předem vyrobené sáčky. způsob krmení je odlišný, ale základní proces je stejný.
Pečeť.Zahřejte těsnění a přitiskněte okraje fólie k sobě. Teplo spojuje fólii dohromady přímým kontaktem. polypropylenové fólie se obvykle uzavírají při teplotách mezi 160 a 190 stupni Celsia. Po utěsnění je hotový obal přemístěn na dopravník pro balení do krabic nebo ruční sběr.
Klíčové vlastnosti Moderní spoon Packaging Systems
Moderní plastové lžičkové balicí systémy mají několik odlišných vlastností od běžných balicích strojů:
Vysokorychlostní výroba; Stroje základní úrovně dokážou zpracovat 30–60 balení za minutu. Servomotorové modely mohou dosáhnout více než 120 paketů za minutu. To lze sladit s předřazenými výrobními linkami pro vstřikování. Dobře nakonfigurovanýBalicí stroj na plastové lžícezajišťuje, že rychlost balení drží krok s vysoce výkonným formovacím zařízením, čímž se předchází úzkým místům.
Nastavitelný počet balení; Rychlé změny nastavení dílů nebo serva umožňují operátorům přejít z jednoho balíčku klíčů na dávkový balíček. Tím se zkracuje doba přechodu.
Pružnost filmu; Mnoho strojů může zpracovávat PP, PE, laminát a některé syntetické fólie. Kompostovatelné materiály mohou zahrnovat fólie certifikované podle norem, jako je EN 13432.
Hygienická konstrukce. Části, které přicházejí do styku s výrobkem, obvykle používají nerezovou ocel 304 nebo 316. Konstrukce s otevřeným rámem usnadňuje čištění mezi výrobními sériemi.
Komplexní kontrola. Vizuální systémy a detektory kovů mohou kontrolovat ztracené lžíce, dvojité počítání a cizí předměty. Tyto systémy pomáhají zabránit tomu, aby se vadné obaly dostaly k zákazníkům.
Kde jsou plastové lžičky a proč?
Poptávka po plastových obalech lžiček je hlavně z následujících odvětví:
Catering a jídlo s sebou. Jednorázové nádobí je běžné v restauracích, rozvozech jídla a kuchyních duchů. Uzavřené balení lžiček pomáhá udržovat nádobí před použitím čisté.
Letecký a železniční catering. Poskytovatelé stravovacích služeb potřebují k udržení hygieny jednotlivě zabalené příbory. Balicí stroje si poradí se lžičkami, vidličkami i noži. Může také přijít v jednotlivých baleních nebo smíšených baleních.
Institucionální zásobování. Nemocnice, školy a nápravná zařízení často nakupují příbory ve velkém. Tyto zakázky zvládnou stroje s většími počítacími rozsahy a silnějšími membránami.
Maloobchod a velkoobchod. Příbory, kempingové tašky a párty balíčky se značkou supermarketu mohou být automaticky baleny dříve, než se produkt dostane do obchodů. Pro tyto rozmanité aplikace, výběr správnéBalicí stroj na plastové lžícezávisí na formátech balíčků, typech filmů a požadovaných výstupních objemech.
Co by měl kupující zvážit při hodnocení balicích zařízení?
Výběr správného balicího zařízení znamená, že stroj musí splňovat požadavky výroby, typu fólie a regulačních požadavků. Je třeba poznamenat několik faktorů:
Výtěžek.Stroj se 40 pakety za minutu nemusí být schopen držet krok s formovací linkou, která produkuje 200 polévkových lžic za minutu. Pomalý balič může způsobit hromadění produktu. Stroje s příliš velkou kapacitou zvyšují náklady na vybavení, ale nejsou plně využity. Kupující by měli zhodnotitBalicí stroj na plastové lžícezaložené na jeho trvalé provozní rychlosti s jejich skutečnými lžícemi, nejen na maximální rychlosti uvedené v datovém listu.
Filmové materiály a udržitelnost.Pravidla pro jednorázové plasty jsou stále přísnější. V EU omezuje směrnice 2019/904 některé plastové výrobky na jedno použití. Mnoho filmařů přechází na papírové nebo syntetické filmy. Stroje musí podporovat požadovaná nastavení těsnění. Kompozitní fólie může vyžadovat nižší teploty a delší dobu utěsnění než standardní plastová fólie.
Frekvence přepínání.Provozování několika závodů o velikosti balení může těžit ze servomotorů s úložištěm receptur. Operátoři mohou vyvolat uložená nastavení z dotykové obrazovky. To může zkrátit ručně nastavenou dobu přepnutí z přibližně 30 minut na méně než pět minut.
Údržba a dostupnost náhradních dílů.Těsnící čelisti, misky podavače a frézy jsou opotřebované součásti. Stroje používající standardní a snadno dostupné komponenty mohou zkrátit neočekávané prostoje.
Dodržování předpisů.Ve Spojených státech se na obaly vystavené působení potravin vztahují příslušné oddíly FDA 21 CFR část 175 a 21 CFR část 178. V Evropské unii nařízení (ES) č. . 1935/2004 stanoví pravidla pro materiály, které mají být používány ve styku s potravinami. Kupující zkontroluje, zda materiál stroje a použitá fólie odpovídají požadavkům cílového trhu.
Často kladené otázky
Jak rychle mohou běžet baličky plastových lžic?
Rychlost závisí na typu balení a stroji. Modely s plně servomotorem mohou dosáhnout rychlosti 120 až 150 paketů za minutu s jedním klíčem. Hromadné balíčky jsou obvykle pomalejší, protože jejich počítání a načítání zabere více času.
Dokáže stejný stroj zpracovat různé velikosti lžic?
Ano, v předepsané velikosti. Miskové podavače a membránové trubky lze upravit nebo vyměnit. Přechod z čajové lžičky na lžičku může vyžadovat jinou misku krmítka. Výměna obvykle trvá 15–30 minut.
Jaké druhy obalových materiálů jsou kompatibilní?
Většina strojů může používat polypropylenové a polyethylenové fólie. Některé také provozují laminované a biofilmy. Typ fólie ovlivňuje svařovací teplotu, dobu svaru a vzhled balení. Kompostovatelné fólie certifikované podle EN13432 se používají stále častěji, protože pravidla pro jednorázové plasty se zpřísňují.
Je automatizace pro malé výrobce nákladově efektivní?
Poloautomatické nebo ruční balení může být vhodnější pro produkty, které produkují méně než 15 000 polévkových lžic denně. Při vysokých objemech výroby mohou náklady na pracovní sílu a nekonzistentní ruční balení učinit úplnou automatizaci nákladově efektivnější. V takto velkoobjemových scénářích aBalicí stroj na plastové lžíceposkytuje konzistentní výstup, nižší náklady na práci na balení a lepší hygienickou kontrolu ve srovnání s manuálními metodami.
Zdroj informací
- Evropský výbor pro normalizaci. EN 13432:2000 – Požadavky na recyklovatelné obaly prostřednictvím kompostování a biologického rozkladu. CEN, 2000.
- Evropský parlament a Rada. Směrnice 2019/904 o snižování dopadu některých plastů na životní prostředí (EU). Věstník Evropské unie, 2019.
- Evropský parlament a Rada. Nařízení (ES) č.. 1935/2004 o materiálech určených pro styk s potravinami. Bulletin Evropské unie, 2004.
- US Food and Drug Administration. 21 Část CFR 175 -Nepřímá potravinářská aditiva: Lepidla a součásti nátěrů. Kodex federálních předpisů.
- US Food and Drug Administration. 21 CFR část 178 – Nepřímá potravinářská aditiva: Polymery. Kodex federálních předpisů.
- Mezinárodní organizace pro normalizaci. ISO 22000: 2018 -Systémy managementu bezpečnosti potravin. ISO, 2018.
