Povrchová úprava je proces vytváření krycí vrstvy na povrchu obrobku určitou metodou. Jeho účelem je dát povrchu výrobku krásný a antikorozní účinek. Prováděné metody povrchové úpravy jsou připisovány následujícím metodám: 1. Galvanické pokovování: Ponořte galvanicky pokovené části do vodného roztoku obsahujícího usazenou kovovou sloučeninu a projděte proudem pokovovacího roztoku, aby se galvanicky pokovený kov naštípl a uložil na díly. Obecně platí, že galvanické pokovování zahrnuje zinek, měď, nikl, chrom, slitinu mědi a niklu atd. Někdy jsou také zahrnuty vařené černé (modré), fosfátování atd. 2. Zinkování za tepla: Je dokončeno ponořením částí uhlíkové oceli do roztavené zinkovací nádrže s teplotou asi 510 °C. Výsledkem je, že slitina železa a zinku na povrchu oceli se postupně stává pasivovaným zinkem na vnějším povrchu výrobku. Hot-dip hliníkové pokovování je podobný proces. 3. Mechanické pokovování: vliv na povrch výrobku prostřednictvím částic potaženého kovu, a za studena svařovat povlak na povrch výrobku. Obecně platí, že šrouby jsou většinou galvanicky, ale šestihranné dřevěné šrouby používané v elektrické energii, dálnicích a jiných venkovních použití hot-dip zinkování; proto je obzvláště důležité balení všech spojovacích prostředků. Kontaktujte nás a přizpůsobte si různé vertikální počítací a balicí stroje.
